Внутри фабрики: как делают поварской нож

На прошлой неделе я посетил Золинген, немецкий «город клинков», где веками изготавливались ножи, мечи и тому подобное. В перерывах между потягиванием пива и жеванием колбасок я посетил фабрику Zwilling J.A. Henckels по их любезному приглашению посмотреть на полуроботизированные линии, на которых они производят свои ножи.

Сырье поступает на фабрику в огромных бобинах из листовой стали, каждый лист толщиной с нож. Сталь разрезается на отдельные заготовки, предназначенные для изготовления отдельных ножей. Между моментом, когда с катушки сходит заготовка, и моментом, когда на другом конце появляется готовый нож, проходит около трех недель.

Во время моего затаившего дыхание тура по фабрике я наблюдал, как гигантский пресс вырезал и складывал заготовки, изготовленные из секретной смеси компании. нержавеющая сталь со специальной формулой. Заготовку транспортируют в другое здание, где занимает первое из 90 с лишним промышленных роботизированных манипуляторов завода. это в руке.

В классической конструкции нож имеет утолщение в месте соединения лезвия с рукоятью (он же больстер). Сначала он формируется путем нагревания середины заготовки, а затем прижатия двух концов металла друг к другу, так что расплавленная середина выпячивается и расширяется.

расстроенная ковка. Затем кузнечный станок формирует больстер, прежде чем заготовка быстро обрезается до грубой формы ножа, которым она будет.

После этого он проходит через серию этапов охлаждения, переохлаждения и термообработки, которые придают ему коррозионную стойкость и ударную вязкость. Мне сказали, что это одно из преимуществ специальной стали — она нагревается и остывает очень предсказуемо, что позволяет заводу использовать более точные температуры, а не температурные диапазоны.

После отпуска высококвалифицированный специалист устраняет любые деформации или деформацию, возникшие в лезвии в результате нагрева. человек, который поднимает и просматривает каждый нож, по одному, и сглаживает любой, который нужно сплющить, точными движениями небольшого молоток.

Нож переходит в руки другой серии роботов, которые с помощью шлифовальных кругов сужают толстую заготовку до конического контура лезвия. Правда, только грубо — тонкую шлифовку и заточку, а также надевание рукояток оставляют людям фабрики, которые носят пухлые серые комбинезон и излучать уверенность, которая приходит от того, что вы очень хорошо справляетесь со своей работой, и, вполне возможно, исходит от нескольких поколений производителей ножей. старый. Деревянные ручки приклеиваются к хвостовику ножа, а затем приклепываются; пластиковые ручки просто приплавляются, нагревая хвостовик и вставляя его в готовую ручку. Края ручек сглажены роботами.

Наконец, нож очищается и передается на проверку женщинам, отвечающим за качество. Если у него нет недостатков — есть большая фотокнига возможных недостатков — оно упаковывается и оказывается на чьей-то кухне.

Проверьте пошаговая галерея фотографий процесса изготовления ножей.

Сталь поступает на завод на гигантских катушках, из которых ее вытягивают и режут на заготовки размером с нож.

Сырье

Сталь поступает на завод на гигантских катушках, из которых ее вытягивают и режут на заготовки размером с нож.
Рука робота быстро выхватывает выкованную заготовку из станка...

Галерея: Внутри ножевой фабрики

Рука робота быстро выхватывает из станка выкованную заготовку…
...и требует точечного обогрева. Расплавленная, набухшая середина заготовки затем выковывается методом штамповки, чтобы стать подкладкой для ножа.

Перегретый

…и требует точечного нагрева. Расплавленная, набухшая середина заготовки затем выковывается методом штамповки, чтобы стать подкладкой для ножа.
Излишки металла сбрасываются с конвейерной ленты и отправляются на переработку.

Остаток

Излишки металла сбрасываются с конвейерной ленты и отправляются на переработку.
Во-первых, осадочная ковка создает выпуклость. Во-вторых, штамповка превращает выпуклость в валик. В-третьих, удаляется та часть заготовки, которая не будет этим ножом.

Этапы ковки

Во-первых, осадочная ковка создает выпуклость. Во-вторых, штамповка превращает выпуклость в валик. В-третьих, удаляется та часть заготовки, которая не будет этим ножом.
Стойка ножей, которые были выкованы и нарезаны, но еще не заточены.

Становимся ближе

Стойка ножей, которые были выкованы и нарезаны, но еще не заточены.
Используя жидкий азот под давлением, эти резервуары быстро охлаждают перегретые лопасти до комнатной температуры.

Охлаждающие баки

Используя жидкий азот под давлением, эти резервуары быстро охлаждают перегретые лопасти до комнатной температуры.
В этих печах сталь охлаждают до минус 94 градусов, чтобы придать ей коррозионную стойкость, а затем закаляют для повышения ударной вязкости, выдерживая при температуре более 400 градусов.

Печи отжига

В этих печах сталь охлаждают до минус 94 градусов, чтобы придать ей коррозионную стойкость, а затем закаляют для повышения ударной вязкости, выдерживая при температуре более 400 градусов.
Внутри фабрики: как делают поварской нож

За пределами фабрики

В следующем здании другой высококвалифицированный промышленный робот затачивает каждый нож, прижимая его к ряду шлифовальных кругов с водяным охлаждением.

Затачивание ножа

В следующем здании другой высококвалифицированный промышленный робот затачивает каждый нож, прижимая его к ряду шлифовальных кругов с водяным охлаждением.
Сверху вниз: до шлифовки; после грубого помола; после тонкой шлифовки.

Процесс

Сверху вниз: до шлифовки; после грубого помола; после тонкой шлифовки.
Контур лезвия определяет окончательную форму больстера ножа.

Шлифовальные круги

Контур лезвия определяет окончательную форму больстера ножа.
Для изготовления зубчатых ножей! На самом деле, это круги, используемые для повторной нарезки зубчатых шлифовальных кругов.

Зубчатые шлифовальные круги

Для изготовления зубчатых ножей! На самом деле, это круги, используемые для повторной нарезки зубчатых шлифовальных кругов.
Ручки приклепаны на место. По-видимому, женщины на 60 процентов более производительны в этом виде труда, чем мужчины.

Нож получает свою ручку

Ручки приклепаны на место. По-видимому, женщины на 60 процентов более производительны в этом виде труда, чем мужчины.
Этот человек не на перекуре - он точит, пока пыхтит.

Заточкой занимаются люди

Этот человек не на перекуре — он точит, пока пыхтит.
Требуется около 9 месяцев интенсивного обучения, прежде чем заточник сможет приступить к работе на производственной линии.

Квалифицированный труд

Требуется около 9 месяцев интенсивного обучения, прежде чем заточник сможет приступить к работе на производственной линии.
Это фото - мои новые обои на рабочий стол.

Выброшенные кромочные ремни

Это фото - мои новые обои на рабочий стол.
Лазерный кромкомер проверяет угол скоса лезвий, чтобы обеспечить точную заточку.

Точность

Лазерный кромкомер проверяет угол скоса лезвий, чтобы обеспечить точную заточку.
При включенной рукоятке робот окончательно протирает нож.

Полировка

При включенной рукоятке робот окончательно протирает нож.
Наконец, команда проверяет каждый нож на наличие дефектов.

Гарантия качества

Наконец, команда проверяет каждый нож на наличие дефектов.
Внутри фабрики: как делают поварской нож

Законченный!

Последнее сообщение в блоге

Стоимость газов
August 14, 2023

Планы торговли квотами, налогов на выбросы углерода и другие финансовые инструменты для сдерживания глобального потепления могут появляться на наци...

2014: Будет ли это самый жаркий год?
August 14, 2023

Прошлый месяц был самым теплым маем за всю историю наблюдений, и если Эль-Ниньо наступит в конце 2014 года, этот год может стать самым теплым за в...

Обзор Motorola Xoom: первый настоящий Android-планшет
August 14, 2023

Мы можем получать доход от продуктов, доступных на этой странице, и участвовать в партнерских программах. Узнать больше >Мы с нетерпением ждали ...